Four rotatif

Four rotatif Four rotatif

Four rotatif

Application du four rotatif
Le four rotatif produit par Shanghai Tarzan a une structure simple, une performance fiable, et est facile à contrôler.
En tant que sorte d'équipement indispensable pour la calcination du clinker de ciment, ce four industriel est applicable dans l'industrie du ciment, métallurgique, chimique, etc. Selon la nature des matériaux, le four vertical peut être classé comme four à ciment rotatif, four à métallurgie chimique et four à chaux.
(1) Le four à ciment est utilisé pour le clinker de ciment. Les deux méthodes sèches et humides sont applicables.
(2) Le four à métallurgie chimique est applicable dans les usines sidérurgiques, les usines de matériaux réfractaires, les usines d'aluminium, les usines chimiques, etc. Il est utilisé pour la torréfaction magnétique du minerai de fer, et la torréfaction de l'oxydant du chrome et du nickel. Il est également appliqué à la cuisson de la haute teneur en alumine, la chamotte, la poudre de minerai de chrome et du chrome, etc.
(3) Le four à chaux peut cuire une ligne active et de la dolomite, il est donc très populaire dans les usines d'aciers et de ferro-alliages.

Caractéristiques du four rotatif
Notre four rotatif est constitué de la coque, de dispositif de conduite, de dispositif de soutien, de dispositif de support avec rouleau buté, de dispositif d'étanchéité à la queue du four, de tête de four mobile, de dispositif de combustion, etc.
Pour maximiser l'efficacité, notre four rotatif intègre un dispositif de rouleau buté hydraulique de pointe, une haute mesure de la précession de la pompe à piston, un dispositif d'étanchéité de bloc de graphite, une vitesse variable de la vanne ajustée, et d'autres technologies de pointe à l'échelle nationale.

A la tête du four rotatif, il y'a une TV industrielle qui permet de surveiller le four, ce qui augmente son degré d'automatisation. L'écran de simulation de phosphore permet à l'utilisateur de regarder le processus du flux. De plus, un système de balayage infrarouge est utilisé à la zone de calcination, pour directement refléter les conditions de combustion sur l'ordinateur.
L'adoption de ces technologies l'a rendu supérieur pour la facilitation de la vision, pratique en fonctionnement, fiable en performance, etc. Cependant, l'état thermique est stabilisé et le taux d'exécution du four rotatif est élevé.
Par rapport à d'autres appareils de la même taille, le taux d'exécution et le taux de production de notre four rotatif a été augmenté séparément de 10% et de 5-10%, tout en réduisant en même temps la consommation de chaleur de 15%.

En tant que fabricant et fournisseur du four rotatif en Chine, nous nous efforçons de fournir de la haute qualité du four rotatif, de l'équipement des cimenteries, du broyeur à ciment et d'autres produits qui sont certifiés ISO9001:2000 et SGS. Nos clients actuels se trouvent au Vietnam, au Bengale, au Myanmar, au Laos, au Pérou, en Philippines, en Iran, en Inde etc. Nous espérons sincèrement fournir nos services à plus de clients. Si vous voulez avoir plus d'informations sur nos produits et services, n'hésitez pas à nous contacter.

Spécifications du four rotatif

Spécifications (mm) Dimensions du four Sortie (t/h) Vitesse de rotation (r/min) Puissance du moteur (kw) Poids Remarques
Diamètre (mm) Longueur (mm) Obliquité (%) (t)
ø1.4*33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----
ø1.6*36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----
ø1.8*45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----
ø1.9*39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----
ø2.0*40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----
ø2.2*45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ----
ø2.4*40 2.4 40 3.5 6.2-6.8 0.39-2.44 55 136.5 ----
ø2.5*40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----
ø2.5*50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----
ø2.5*54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----
ø2.7*42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----
ø2.8*44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 Préchauffage du four suspendu
ø3.0*45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----
ø3.0*48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 Extérieur du four démonté
ø3.0*60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----
ø3.2*50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 Extérieur du four démonté
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  • Les matériaux qui contiennent de l'humidité sont déposés dans le cylindre rotatif à travers la plaque d'alimentation des matières premières, ce qui est raisonnablement disposé avec des angles variables. Le débit d'air chaud est alors utilisé pour séparer l'eau des matériaux afin de les faire sécher. L'eau se change en vapeur et est rejeté dans l'atmosphère.